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金属材料实验技术基础

金属材料实验技术基础    
化学工业出版社2008.1   
杨明波   主编              
专业规划教材
 
内容简介
        本书为高等学校实验用教材,主要介绍金属材料制备、组织分析和性能检测的实验理论、实验方法和实验手段。全书共分4章,其中第1章为金属材料制备实验基础,内容涉及钢铁材料和有色金属材料的基本知识介绍、合金配制和熔铸工艺;第2章为金属材料组织分析实验基础,内容涉及金相组织分析、扫描电镜组织分析、电子探针显微分析、透射电镜组织分析、X射线衍射组织分析、化学成分分析和材料热分析技术;第3章为金属材料性能检测实验基础,内容涉及拉伸性能检测、硬度测试、疲劳性能检测、摩擦磨损性能检测以及耐腐蚀性能检测;第4章为金属材料成形基础实验,内容涉及与铸造、焊接、塑性成形及热处理有关的一些基础实验的仪器设备、原理、方法及实施步骤。
        本书可作为高等院校材料科学与工程、金属材料、材料成型与控制工程等相关专业的实验用教科书和主要参考书,也可供有关专业的老师和工程技术人员自学与参考。
 
目录
第1章 金属材料制备实验基础
1.1 黑色金属介绍及其制备
 1.1.1 钢铁材料介绍
 1.1.2 钢铁材料制备
1.2 有色金属材料介绍及制备
 1.2.1 有色金属材料介绍
 1.2.2 有色金属材料制备
第2章 金属材料组织分析实验基础
2.1 金相组织分析
 2.1.1 概述
 2.1.2 金相显微镜的原理及使用
 2.1.3 金相试样的制备
 2.1.4 显微摄影与暗室技术
 2.1.5 定量金相分析
 2.1.6 彩色金相分析
 2.1.7 典型金相组织分析实验
2.2 扫描电镜(SEM)组织分析
 2.2.1 概述
 2.2.2 扫描电镜使用介绍
 2.2.3 扫描电镜(SEM)组织分析实验
 2.3 电子探针X射线显微分析  
 2.3.1 概述
 2.3.2 电子探针在材料成分分析上的应用
2.4 透射电子显微镜(TEM)组织分析
 2.4.1 概述
 2.4.2 透射电镜的结构及工作原理
 2.4.3 透射电镜的主要性能参数及测定
 2.4.4 透射电镜的选区电子衍射及成像原理
 2.4.5 透射电镜的制样
 2.4.6 透射电镜(TEM)组织分析实验
2.5 X射线衍射(XRD)组织分析
 2.5.1 概述
 2.5.2 X射线衍射仪的原理和构造
 2.5.3 样品制备及测定过程
2.6 金属材料化学成分分析简介
2.7 材料热分析(DTA/DSC/TG)技术
 2.7.1 概述
 2.7.2 热分析的原理、仪器及使用
 2.7.3 材料热分析试验过程
 2.7.4 材料热分析实验
第3章 金属材料性能检测实验基础
3.1 材料拉伸性能检测试验
 3.1.1 概述
 3.1.2 拉伸试验机的构造及使用
 3.1.3 材料的拉伸试验
3.2 材料硬度测试试验
 3.2.1 概述
 3.2.2 典型压入法硬度测试原理及硬度计的构造
 3.2.3 硬度测量试验
3.3 材料的疲劳性能试验
 3.3.1 概述
 3.3.2 疲劳试验的方法及设备
 3.3.3 疲劳试验过程(单点法)
3.4 材料的摩擦磨损试验
 3.4.1 概述
 3.4.2 摩擦磨损试验机构造及使用
 3.4.3 典型材料的磨损性能测试实验
3.5 材料耐腐蚀性能测试试验
 3.5.1 概述
 3.5.2 盐雾试验箱和电化学测试仪的构造及使用
 3.5.3 盐雾腐蚀试验和金属材料恒电位法极化曲线测定
第4章 金属材料成形基础实验
4.1 铸造成形基础实验
 4.1.1 实验一:铸件动态凝固曲线的测定
 4.1.2 实验二:振动条件下结晶与铸件宏观组织的观察
 4.1.3 实验三:合金熔炼及液态成型
 4.1.4 实验四:凝固——定向凝固
 4.1.5 实验五:铝硅合金的细化和变质处理
4.2 焊接基础实验
 4.2.1 实验一:焊条综合实验
 4.2.2 实验二:焊缝金属中扩散氢的测定
 4.2.3 实验三:焊接接头金相组织分析
 4.2.4 实验四:不锈钢焊接接头的晶间腐蚀实验
 4.2.5 实验五:焊接应力与变形分析
4.3 塑性成形基础实验
 4.3.1 实验一:圆环镦粗法测定摩擦系数
 4.3.2 实验二:圆柱体镦粗时接触面上的正应力分布
 4.3.3 实验三:金属塑性成型性能综合实验
 4.3.4 实验四:金属塑性成型操作综合实验
 4.3.5 实验五:金属塑性成型件质量检验综合实验
4.4 材料组织及热处理工艺基础实验
 4.4.1 实验一:工程材料的金相显微组织的鉴别
 4.4.2 实验二:材料的热处理工艺的制订与操作
 4.4.3 实验三:材料热处理后的显微组织观察
参考文献
 

 

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