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材料成形新技术及模具

材料成形新技术及模具
化学工业出版社2005年6月出版
邓明 主编  

内容简介:

  本书介绍了材料成形领域的一些新技术、新工艺的原理、特点、工艺规范、模具、应用及发展等方面的知识。这些新技术是:激光快速原型及快速制模技术、粉末注射成形技术、板料柔性成形技术(多点成形、单点渐进成形、液压成形和软介质成形等)、精冲技术、消失模铸造技术、半固态成形、新型回转成形(辊锻、楔横轧、摆动碾压等)、超塑性成形、塑料热流道成形技术和气辅成形等。希望书中的这些信息能对从事材料成形及模具研究工作的大专院校师生和工程技术人员有所帮助。

目 录:

第1章 激光快速原型与快速制模技术1
 11 激光快速原型技术1
 111 激光快速原型技术的原理和特点1
 112 激光快速原型的方法3
 113 激光快速原型技术的发展历史及研究现状11
 114 快速原型材料15
 115 激光快速原型制造技术的应用18
 116 快速原型技术尚待研究和开发的主要课题22
 12 快速制模技术22
 121 快速制模技术的分类及发展23
 122 基于快速原型的快速制模概述25
 123 基于快速原型的快速模具制造方法27
 124 快速制模技术在汽车工业中的应用35
 125 快速制模技术的发展趋势37
 参考文献39

第2章 粉末注射成形技术41
 21 概述41
 211 粉末注射成形技术的发展历史41
 212 粉末注射成形工艺过程42
 22 粉末注射成形技术的特点及优势44
 221 粉末注射成形技术的特点44
 222 粉末注射成形技术的优势44
 23 适用粉末注射成形的材料47
 24 粉末注射成形件的工艺性48
 241 对制件形状和尺寸的适应性48
 242 粉末成形件的质量50
 25 粉末注射成形技术的关键51
 251 粉末及粉末制备技术52
 252 黏结剂的设计与制备55
 253 混炼60
 254 注射成形与模具设计61
 255 脱脂65
 256 烧结66
 26 粉末注射成形机67
 261 粉末注射成形机概述67
 262 新型成形装备70
 27 粉末注射成形模具设计实例73
 271 模具结构设计73
 272 模具的结构及工作过程74
 28 应用及研究的主要方向76
 281 粉末注射成形技术的应用76
 282 粉末注射成形技术研究的主要方向78
 参考文献78
第3章 精冲技术80
 31 概述80
 311 精冲原理及工艺特点80
 312 精冲工艺的优越性82
 313 精冲技术的发展概况82
 32 精冲工艺84
 321 精冲工作过程84
 322 精冲件的质量及其控制86
 323 精冲力的计算87
 324 精冲件的材料88
 325 精冲复合工艺88
 33 精冲模具89
 331 模具的总体结构89
 332 精冲的模具间隙91
 333 刃口圆角的确定92
 334 齿圈压边装置93
 335 精冲模具的材料及热处理93
 336 模具寿命96
 34 精冲过程中的润滑97
 35 精冲设备98
 36 经济型精冲技术99
 361 传统弹性元件式精冲模具99
 362 液压式精冲模架100
 363 氮气弹簧式精冲系统102
 37 精冲工艺的计算机模拟104
 371 精冲冲裁过程模拟104
 372 精冲工艺数值分析106
 38 精冲技术的应用现状及发展趋势107
 381 精冲在汽车、摩托车制造业的应用107
 382 我国的精冲件生产情况108
 383 精冲技术发展存在的问题109
 384 精冲技术的发展思路112
 参考文献115
第4章 板料的柔性成形技术116
 41 无模多点成形116
 411 多点成形概念116
 412 技术特点117
 413 成形原理与装置118
 414 多点成形设备及其工艺过程123
 415 多点成形技术的现状与发展124
 42 板料数控渐进成形技术126
 421 金属渐进成形原理126
 422 金属板料数控渐进成形工艺及其优化129
 423 渐进成形技术的优点与发展展望133
 43 板料的液压成形134
 431 成形原理与特点134
 432 液压成形的分类135
 433 润滑136
 434 液压成形的现状与发展137
 44 橡胶软模成形140
 441 成形原理及优点140
 442 聚氨酯橡胶软模142
 45 黏介质成形146
 参考文献149
第5章 消失模铸造技术151
 51 概述151
 511 消失模铸造在国外的发展151
 512 消失模铸造在中国的发展152
 513 消失模铸造与传统铸造的比较153
 514 消失模铸造技术的应用154
 52 消失模铸造工艺154
 521 工艺过程154
 522 消失模铸造工艺过程特征156
 523 消失模铸造的优点156
 53 消失模铸造关键技术158
 531 模型制造158
 532 模型簇组合167
 533 模型簇浸涂167
 534 砂型填实168
 535 消失模铸件的浇注169
 536 落砂清理171
 54 消失模模具设计173
 541 模具的设计程序173
 542 消失模铸造对模具的基本要求173
 543 模具材料的选择174
 55 成形缺陷及其防治175
 551 过烧175
 552 射料不足175
 553 国外对碳夹杂冷隔缺陷的防治176
56 消失模技术的现状及发展177
 561 世界消失模铸造技术的发展趋势177
 562 我国消失模铸造的应用现状178
 563 消失模铸造产品实例179
 564 消失模铸造技术的发展趋势182
 参考文献183
第6章 半固态成形技术184
 61 概述184
 611 半固态加工的原理184
 612 半固态成形的特点及适用范围186
 62 半固态金属原料的制备187
 621 第一类制备方法188
 622 第二类制备方法193
 63 半固态成形工艺195
 631 半固态金属的触变成形196
 632 半固态金属的流变成形202
 633 半固态加工成形后的力学性能205
 64 半固态流变成形检测件模具设计205
 641 模具的结构特点和工作原理206
 642 模具结构参数设计207
 643 挤压铸造工艺参数的选择209
 65 半固态加工技术的工业应用情况210
 651 在国外应用概况210
 652 半固态成形技术现状211
 66 半固态加工技术的发展趋势215
 661 半固态成形过程的数值模拟215
 662 半固态加工技术有待研究的问题216
 参考文献217
第7章 塑料成型新技术218
 71 热流道技术218
 711 热流道技术的特点219
 712 热流道技术的发展概况220
 713 新型集中供热式热流道技术224
 714 热流道系统设计的关键要素228
 715 热流道系统的发展动向229
 72 塑料气辅成型技术231
 721 气辅成型原理231

 722 气辅成型技术的特点分析235
 723 气辅成型技术工艺过程237
 724 气辅成型制品的分类和产品设计要点240
 725 气辅模具设计要点245
 726 气辅成型技术的应用247
 参考文献251
第8章 回转塑性成形252
 81 辊锻技术252
 811 辊锻变形特点252
 812 辊锻基本原理255
 813 制坯辊锻工艺及型槽设计258
 814 成形辊锻工艺及型槽设计261

 815 辊锻设备265
 816 辊锻成形的发展265
 82 楔横轧成形技术266
 821 发展现状266
 822 楔横轧工作原理与分类267
 823 楔横轧的变形区域分析268
 824 楔横轧工艺和模具269
 825 楔横轧设备272
 826 发展前景273
 83 摆动碾压技术275
 831 摆动碾压的工作原理275
 832 摆动碾压的特点275
833 摆碾类型及设备原理276
 834 摆动碾压的应用277
 835 摆动碾压的发展280
 参考文献284
第9章 超塑性成形及其工艺285
 91 超塑性成形的历史及发展285
 92 超塑性成形的分类286
 921 组织超塑性(第一类超塑性)286
 922 相变超塑性(第二类超塑性)287
 923 其他超塑性(第三类超塑性)288
 93 超塑性成形的特点及实现条件 288
 931 超塑性成形的特点288
 932 超塑性成形的实现条件290
 94 超塑性变形机理291
 95 超塑性成形工艺293
 951 超塑性模锻293
 952 超塑性气胀成形298
 953 超塑性挤压成形299
 96 超塑性的应用300
 97 超塑性材料302
 971 镁合金的超塑性303
 972 铝合金的超塑性307
 973 钢的超塑性310
 974 超塑技术锌基合金312
 975 特殊材料的超塑性314
 参考文献317

 

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